Den ofta bortglömda och avgörande komponenten i ett pumpsystem ärmekanisk tätning, vilket förhindrar att vätska läcker ut i den omedelbara omgivningen. Läckande mekaniska tätningar på grund av felaktigt underhåll eller driftsförhållanden som är högre än förväntat kan vara en fara, ett problem med underhållet, en hälsorisk eller till och med ett EPA-problem. Det är viktigt att implementera rutiner och villkor för att säkerställa korrekt drift och livslängd för dina mekaniska tätningar för att förhindra läckage och efterföljande driftstopp eller säkerhetsrisker.
Här är några saker du kan göra för att säkerställa ett längre liv för dinpumptätning:
1. Förstå dina villkor
Tryck, temperatur och hastighet är alla faktorer som kan bidra till en sliten tätning eller ökad läckagehastighet. Att känna till tillämpningsförhållandena hjälper till att bättre välja rätt mekanisk tätning. Den mekaniska tätningen kan prestera stabilt under fasta tillämpningsförhållanden, men om systemvariabler introduceras kan de ha drastiska effekter som kan minska tätningens hållbarhet. De publicerade gränserna som en tätning tål är mer exakta för kontinuerlig drift där det finns mer konstanta förhållanden. Dessa gränser är inte lika exakta vid cyklisk drift.
Att kombinera processvariabler skapar varierande grader av förhållanden som en tätning kan behöva justera för, såsom förångning, frysning eller extrem värme som behöver avledas. Applikationer som arbetar under högre tryck, högre temperaturer, snabbare hastigheter och tjockare pumpad vätska gör det svårare att upprätthålla en pumps effektivitet. Att ha en mekanisk tätning som är mer robust och motståndskraftig mot tillståndsförändringar kan vara nyckeln till att minimera reparationsstopptiden om du har en svårare vätskeöverföringsprocess.
2. Känn till tätningsytans hållbarhet med Liqui
Den pumpade vätskan är i de flesta fall smörjmedlet för den mekaniska tätningen. Vätskorna är, beroende på tillämpning, känsliga för temperatur- och tryckförändringar. I likhet med konditionsfaktorerna är vätskan den viktigaste variabeln, med en mängd olika fysikaliska och kemiska tillstånd som behöver förstås. Vätskor kan variera i tjocklek, renhet, flyktighet, toxicitet och kan till och med vara explosiva beroende på temperaturer, tryck och kemisk kompatibilitet.
Större tätningsytans tryck och avböjningsförmåga minskar risken för att tätningen behöver bytas ut eller repareras. Minskad skadekänslighet kan uppnås genom att välja rätt kombinationer. Hårda/hårda mekaniska tätningsytor är bättre för smutsiga vätskor, men sårbara för större skador om vätskefilmen förloras. Hårda/mjuka mekaniska tätningsytor kan hålla längre efter perioder med förlorad vätskefilm innan tätningsytorna skadas. Det är viktigt att förstå de gränser som pumpsystemet kommer att utsättas för baserat på applikationen, och hur det kommer att påverka vätskornas tillstånd tillsammans med hur tätningen kan upprätthålla förväntad prestanda.
3. Känn orsaken till slitage på tätningsytan
Kraftigt läckage är vanligtvis ett symptom på en sliten tätningsyta. Det kan finnas andra allvarligare problem med din pump, såsom dåliga lager eller en böjd axel.
Om tätningens gnidningskant slits ut från kontakt med slipmedel kommer den att visa tecken på fysisk belastning, såsom spår och till och med flisor. Vissa tätningar behöver också ett spolningssystem för att avlägsna den värme som utvecklas. Allvarliga problem kan uppstå om denna process avbryts eller stoppas.
4. Minska vibrationer
Försök att köra din pump inom dess BEP (bästa effektivitetspunkt). Om du avviker från detta kan det orsaka kavitation i pumpen. Detta orsakar vibrationer som kan försämra tätningen. Att köra med maximalt flöde kan vara dödligt för pumpen.
Överdriven vibration kan orsaka försämring av komponenter i tätningen, såsom O-ringar, bälgar, polymer eller kilar, eller metalldelar såsom fjädrar, drivstift eller ställskruvar.
5. Korrekt smörjning
Mekaniska tätningar förlitar sig på vätskefilmen mellan tätningsytorna för att minska värme och friktion. Vätskan som pumpas ger i de flesta fall denna smörjning när den kommer i kontakt med tätningsytorna. Underhåll din tätning genom att inte köra i torrkörning. Installera en torrkörningsövervakning eller flödessensor som varnar användare när det inte finns tillräckligt med vätska i systemet. Kontinuerliga applikationer tenderar att vara mer stabila med mekaniska tätningars tillförlitlighet än cykliska applikationer av just denna anledning.
Mekaniska tätningar är i genomsnitt dimensionerade för att hålla i minst två år. Som tidigare nämnts beror detta naturligtvis till stor del på variabler, förhållanden och begränsningar. Att känna till ditt system och hur det kommer att fungera och vad man ska leta efter när problem uppstår kan vara avgörande för att underhålla en mekanisk tätning. Att välja rätt tätning kan vara en tidskrävande och komplicerad process, och Anderson Process har kunniga experter som kan hjälpa dig att hitta en lösning som hjälper ditt system att prestera med maximal effektivitet.
Publiceringstid: 16 november 2022