Den ofta bortglömda och avgörande komponenten i ett pumpsystem ärmekanisk tätning, vilket förhindrar att vätska läcker ut i den omedelbara miljön. Läckande mekaniska tätningar på grund av felaktigt underhåll eller högre driftsförhållanden än förväntat kan vara en fara, hushållsproblem, hälsoproblem eller till och med ett EPA-problem. Det är viktigt att implementera rutiner och villkor för att säkerställa korrekt funktion och livslängd för dina mekaniska tätningar för att förhindra läckage och efterföljande driftstopp eller säkerhetsrisker.
Här är några saker du kan göra för att försäkra dig om ett längre livpumptätning:
1. Förstå dina villkor
Tryck, temperatur och hastighet är alla faktorer som kan bidra till en sliten tätning eller ökad läckagehastighet. Att känna till applikationsförhållandena hjälper dig att bättre välja rätt mekanisk tätning. Den mekaniska tätningen kan fungera stadigt under fasta användningsförhållanden, men om systemvariabler introduceras kan de ha drastiska effekter som kan minska din tätnings hållbarhet. De publicerade gränserna en tätning tål är mer exakta för en kontinuerlig drift där det är mer konstanta förhållanden. Dessa gränser är inte lika exakta med en cyklisk operation.
Genom att kombinera processvariabler skapas olika grader av förhållanden som en tätning kan behöva justeras för, såsom förångning, frysning eller extrem värme som måste avledas. Tillämpningar som arbetar under högre tryck, högre temperaturer, högre hastigheter och tjockare pumpad vätska gör det svårare att upprätthålla en pumps effektivitet. Att ha en mekanisk tätning som är mer robust och motståndskraftig mot konditionsförändringar kan vara nyckeln till att hålla reparationsstopptiden på ett minimum om du har en svårare vätskeöverföringsprocess.
2. Känn Seal Face hållbarhet med Liqui
Vätskan som pumpas är i de flesta fall smörjmedlet för den mekaniska tätningen. Vätskorna, beroende på applikationen, är känsliga för temperatur- och tryckförändringar. I likhet med tillståndsfaktorerna är vätskan huvudvariabeln, med stora grader av fysiska och kemiska tillstånd som måste förstås. Vätskor kan variera i tjocklek, renhet, flyktighet, toxicitet och kan till och med vara explosiva beroende på temperaturer, tryck och kemisk kompatibilitet.
Större tätningsyttryck och avböjningsförmåga minskar chansen att behöva byta ut eller reparera tätningen. Sänkning av skadekänsligheten kan erhållas genom att välja rätt kombinationer. Hårda/hårda mekaniska tätningsytor är bättre för smutsiga vätskor, men känsliga för större skador om vätskefilmen går förlorad. Hårda/mjuka mekaniska tätningsytor kan hålla längre efter perioder av förlorad vätskefilm innan tätningsytorna skadas. Det är viktigt att förstå gränserna som pumpsystemet kommer att utsättas för baserat på applikationen, och hur det kommer att påverka vätsketillståndet tillsammans med hur den tätningen kan upprätthålla förväntad prestanda.
3. Känn till orsaken till Seal Face Wear
Överdrivet läckage är vanligtvis ett symptom på en sliten tätningsyta. Det kan finnas andra allvarligare problem med din pump, som dåliga lager eller en böjd axel.
Om den bärs på grund av nötande kontakt, kommer tätningens gnidningskant att visa tecken på fysisk besvär såsom spår och till och med spån. Vissa tätningar behöver också ett spolsystem för att ta bort värmen som utvecklas. Allvarliga problem kan uppstå om den här processen avbryts eller stoppas.
4. Minska vibrationer
Försök att köra din pump i dess BEP (Best Efficiency Point). När du avviker från detta kan det orsaka pumpkavitation. Detta kommer att orsaka vibrationer som kan försämra tätningen. Att arbeta med maximalt flöde kan vara dödligt för pumpen.
Överdriven vibration kan orsaka försämring av komponenter i tätningen såsom O-ringar, bälgar, polymer eller kilar, eller metalldelar som fjädrar, drivstift eller ställskruvar.
5. Korrekt smörjning
Mekaniska tätningar förlitar sig på vätskefilmen mellan tätningsytorna för att minska värme och friktion. Vätskan som pumpas ger i de flesta fall denna smörjning när den kommer i kontakt med tätningsytorna. Behåll din tätning genom att inte köra i torrkörning. Installera en torrkörningsmonitor eller flödessensor som varnar användare när det inte finns tillräckligt med vätska i systemet. Kontinuerliga applikationer tenderar att vara mer stabila med mekanisk tätningstillförlitlighet än cykliska applikationer av exakt denna anledning.
Mekaniska tätningar är i genomsnitt klassade för att hålla i minst två år. Uppenbarligen, som tidigare nämnts, är detta till stor del beroende av de variabler, förhållanden som är involverade och gränserna för vilka du kör. Att känna till ditt system och hur det kommer att fungera och vad du ska leta efter när problem uppstår kan räcka långt för att upprätthålla en mekanisk tätning. Att välja rätt kan vara en tidskrävande och komplicerad process, Anderson Process har de kunniga experterna som hjälper dig att tillhandahålla en lösning som hjälper ditt system att prestera med maximal effektivitet.
Posttid: 2022-nov-16