Tips för att undvika tätningsläckage
Alla tätningsläckage kan undvikas med rätt kunskap och utbildning. Brist på information innan man väljer och installerar en tätning är den främsta orsaken till att tätningen misslyckas. Innan du köper en tätning, se till att titta på alla krav för pumptätningen:
• Hur tätningsutrustningen är specificerad
• Installationsprocedur
• Operationella rutiner
Om en pumptätning misslyckas, kommer sannolikt samma tätning att sluta sluta igen i framtiden. Det är viktigt att känna till specifikationerna för varje pumptätning, pumpen, interna delar och eventuell ytterligare utrustning innan köp. Detta kommer i slutändan att spara långsiktiga kostnader och pumpskador. Nedan följer de viktigaste tipsen för att förhindra pumptätningsfel:
Proaktivt och förebyggande underhåll
Det mest effektiva sättet att undvika tätningsfel är att regelbundet kontrollera pumpen för eventuella fel eller oegentligheter. När rätt pump-, tätnings- och tätningsstödsystem väl har valts och installerats är proaktivt förebyggande underhåll den bästa metoden för att upprätthålla tätningens tillförlitlighet.
Datadrivet underhåll har visat sig optimera pumpens prestanda och minska fel, så det är viktigt att notera pumpens arbetshistorik, reparationer, processtyp och eventuella rekommendationer från tillverkaren utöver den allmänna kontrollen.
När du utför en underhållskontroll, börja med att utvärdera utrustningen. Lagerramen måste innehålla rätt oljenivå och oljan får inte se mjölkaktig ut. Om så är fallet skulle detta indikera att oljan är förorenad och kan snart leda till lagerproblem. Det är viktigt att även kontrollera nivån av spärrvätska i stödsystemet med dubbla tätningar. Om det finns ett fall i vätskenivån indikerar detta att det finns en tätningsläcka ombord.
När dessa har kontrollerats och reparerats vid behov, bedöm följande:
• Sugtrycks- och utloppstryckmätare
• Temperaturmätare
• Ljudet från pumpen
Dessa är alla viktiga kontroller som sannolikt kommer att avslöja om det finns ett problem med pumptätningen, och i sin tur avslöja platsen och orsaken till felet.
Designförbättringar
Även om det finns en rad förebyggande åtgärder för att förhindra att befintliga pumptätningar går sönder, är ett annat sätt att lindra tätningsfel att installera en uppdaterad pumptätningsdesign. Nyare design har fördelarna med bättre centrifugalpumpseffektivitet och en mängd olika tätningsytmaterial som är konstruerade för att tåla hårdare kemikalier och processer.
Nya tätningsdesigner erbjuder också ofta valfria komponenter och uppgraderingar. Äldre konstruktioner gav de bästa lösningarna vid installationstillfället, även om dagens konstruktioner och materialförbättringar ger mycket mer tillförlitliga och hållbara lösningar. När du bestämmer om en pumptätning behöver bytas ut eller uppgraderas, prioritera alla tätningar med en reparationshistorik som tyder på minskad effektivitet eller livslängd.
Fixa apumptätningfel
Om förseglingen har misslyckats trots ovanstående tips, samla in så mycket data som möjligt för att diagnostisera problemet och se till att det inte uppstår igen.
När du felsöker en tätningsapplikation, ha en rad användbara verktyg till hands som en markör, anteckningsblock, kamera, kontakttermometer, klocka/timer, inspektionsspegel, sexkantsnycklar, förstoringsglas och allt annat som kan anses användbart. Med denna utrustning, använd följande som en checklista för att identifiera orsaken till läckan:
• Identifiera platsen för läckan
• Notera hur mycket vätska som har läckt ut
• Observera läckagehastigheten och om några driftsförhållanden ändrar detta
• Lyssna för att se om tätningen låter
• Kontrollera driftförhållandena för pumpen och eventuella tätningsstödsystem
• Leta efter eventuella vibrationer
• Om det finns vibrationer, gör avläsningar
• Granska pumpens arbetsorderhistorik
• Granska om några andra funktionsfel eller skador inträffade före tätningsfelet
Posttid: Mar-31-2023