fördelar och nackdelar med olika fjädrar som används i mekaniska tätningar

Alla mekaniska tätningar måste hållamekanisk tätningsytas stängda i frånvaro av hydrauliskt tryck. Olika typer av fjädrar används i mekaniska tätningar.

Enkel fjädermekanisk tätningMed fördelen av ett relativt tungt tvärsnitt kan spolen motstå en högre grad av korrosion och täpps inte till av viskösa vätskor. Den mekaniska tätningen med en fjäder har en nackdel att den inte ger enhetliga belastningsegenskaper för tätningsytorna. Centrifugalkrafter kan tendera att avlinda spolarna. Enkla fjädrar tenderar att kräva mer axiellt utrymme och mekaniska tätningar med olika storlekar kräver fjädrar med olika storlekar.

Flera fjädrarär vanligtvis mindre än enskilda fjädrar, vilket ger en mer jämn belastning på tätningsytorna. Många mekaniska tätningar med olika storlekar kan använda samma fjädrar bara genom att ändra antalet fjädrar. Flera fjädrar motstår avlindning från centrifugalkraften än en enkelfjäder, vilket innebär att krafterna fungerar annorlunda. Men det lilla tvärsnittet av de små fjädrarna gör att de mindre fjädrarna inte motstår korrosion och täpps till.

A mekanisk tätning för vågfjäderskräver ännu mindre axiellt utrymme än konstruktionen med flera fjädrar. Men specialverktyg måste tillverkas för att uppnå bästa möjliga tillverkningsresultat, dessutom begränsar den anlöpning som krävs för denna konstruktion materialen till högkvalitativt rostfritt stål och Hastelloy-grupper. För det tredje måste en större förändring i belastning för en given nedböjning tolereras. En stor kraftförlust eller kraftökning med jämförelsevis liten axiell rörelse måste förväntas.

En tvättmaskinär en mycket styv fjäder; faktum är att det vanliga problemet med en bricka är att fjäderkonstanten är för hög. För att minska fjäderkonstanten staplas brickorna.

bälgEn kombination av en fjäder och ett sekundärt tätningselement är en metallbälg. Det finns metallbälgar med svetsad kant och formade bälgar. De formade bälgarna används för att minska mängden svetsning, där formade bälgar har en mycket högre fjäderkonstant än svetsade bälgar. Valet av bälgtjocklek görs utifrån tryckmotståndet utan en alltför hög fjäderkonstant. Det är viktigt att välja svetsteknik och bälgform för maximal utmattningshållfasthet.


Publiceringstid: 2 december 2022